18+
На Заводе керамического кирпича продолжается реализация национального проекта «Производительность труда».
Коллектив предприятия внедряет инструменты бережливого производства и тиражирует их на другие процессы. Программа осуществляется проектным офисом завода.
Так, для упаковки и транспортировки готовой продукции завод наладил собственное производство паллет, на участке формовки камня и кирпича сокращено время переналадки форм с 4 часов до 15 минут, а производственный анализ теперь полностью ведется в системе 1С, что позволяет вести точный учёт прохождения продукции и незамедлительно принимать корректирующие меры. Также теперь для защиты от коррозии полки сушильных вагонов обтягиваются термоусадочной плёнкой.
«Для быстрого реагирования и устранения неполадок по всему циклу производственной цепочки нами было разработано и внедрено оповещение о работе оборудования, которое приходит ответственным лицам на мобильные телефоны. В ближайших планах размещение в цехе электронного табло, куда будут выводиться показатели производственной деятельности. На предприятии создана сильная команда единомышленников, продвигающих бережливые технологии», - поделился руководитель проектного офиса ООО «Завод керамического кирпича» Александр Грачев.
Напомним, Завод керамического кирпича стал участником национального проекта в 2022 году.
В рамках реализации проекта по оптимизации потока изготовления керамического камня удалось достичь высоких показателей: время изготовления сократилось в 2,3 раза, выработка повысилась на 46%, эффективность оборудования возросла на 7,5%, количество запасов снизилось на 43%. Производительность труда выросла на 15%.
Министерство экономического развития области
© Информационное агентство Инфорос, 2010 – 2024